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      影響氟硅酸鈉結晶的重要因素


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            工業上生產氟硅酸鈉多是使用氟硅酸與硫酸鈉等工業鹽類溶液進行置換得到,由于需要得到的是大量的高純度晶體,所以需要使用飽和溶液作為原料,進行晶體提純。

            氟硅酸鈉的常用生產方法主要可以分為兩種,即連續法生產方式和間歇法生產方式。連續法生產方式所需的工藝步驟比較較多,對于原材料的消耗量也很大,所以這種晶體生產方式需要的投資比較高,一般情況下都是大型化工企業才會選擇這種生產方式。


             相對的,間歇法生產方式產品質量較低,但是對于原料要求不需要很大的量,而且生產工藝比較少,對于很多中小型化工企業來說這種方法非常實用。間歇法的生產方式比較特別,雖然所使用的材料相同,但是根據生產材料的投放順序對于氟硅酸鈉晶體的產生有重要影響。


             若是先加入氟硅酸然后加入工業鹽,如硫酸鈉飽和溶液,這種投料方式容易得到晶粒較大的產品。因為后加入硫酸鈉溶液對于全部溶液而言硫酸鈉溶液相當于是逐漸變濃的,有利于晶體的形成和成長。


             如果先加硫酸鈉飽和溶液,然后添加氟硅酸,這種情況氟硅酸的濃度是從到高變化,不利晶體生長,所以這種投料方式得到的晶體顆粒大多很小。如果兩者同時鍵入,何種方式可以得到顆粒度均勻的氟硅酸鈉晶體。



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